XYT5080E是一款5V USB适配器输入，高精度双节锂离子电池充电管理芯片。具有0V充电功能， 涓流充电、恒流充电、恒压充电和自动截止、自动再充等一套完整充电循环的充电管理芯片。芯片内部特设9V抗浪涌，芯片应用更安全可靠。      XYT5080E标准浮充电压为 8.40V，其底部带有散热片接地的ESOP8封装，极其精简的外部器件， 使得XYT5080E成为便携式双节锂锂电池充电应用的理想选择。XYT5080E适合USB适配器或其它5V适配器工作，极大降低了外部配件成本。

    当输入电压（USB电源或AC适配器）被拿掉时，XYT5080E自动进入低电流状态，将电池的漏 电流降至1uA以内。XYT5080E其它特点包括：欠压闭锁、自适应适配器、自动再充以及一个LED充电状态指示引脚等。

    XYT5080E提供ESOP8L标准封装。

    XYT5080E 是一款 3.6V~5.5V 输入，1A 输出为双节锂电池/锂离子电池充电的异步升压充电控制器。该升压开关充电转换器的工作频 率为 600Khz，并具有完善的充电保护功能。针对不同的应用场合，可以灵活方便地调节外部电阻的阻值，设定充电电流的大小。针 对不同种类的适配器，芯片内置自适应电流调节环路，智能调节 充电电流大小，自动匹配各种适配器。该芯片将功率管内置，简 化外围电路器件，同时降低了系统成本。

    XYT5080E 采用完成的涓流/恒流/恒压的充电模式。当 VBAT＜2V， 系统以 1/20 的设置电流为锂电池充电，为 0V 充电模式；当 2V＜ VBAT＜5.6V，系统以 1/10 的设置电流为锂电池充电，为涓流充电模 式；当5.6＜VBAT＜8.4V，系统以设定电流充电，为恒流充电模式； 当电池电压接近 8.4V 时，为恒压模式充电；进入恒压充电模式后， 当充电电流低于 100mA，系统会停止充电，完成一个整周期的充 电循环。当电池充满后，电池电压又跌到 8.2V 以下系统重新开启，为电池充电，为自动再充功能。

    XYT5080E 具有完善的锂电池充电保护功能。当芯片出现输入端过压、输出端过压和过温状态，升压充电状态会立即关闭。当电池 电压低于 VSHORT，输出欠压保护功能开启，主功率管关闭。BLOCK 管会进入线性模式，并以 1/20 设定电流的给电池充电；当电池电 压恢复到 VSHORT 以上，输出短路保护模式关闭，涓流模式启动。

    XYT5080E 内置特殊的环路，可以自动调节充电电流的大小，防止 充电电流过大而拉低输入电压过多。当 VSEN 端的电压降低到阈值 1.2V 时，自适应环路就会自动调节升压单元的占空比，进而调节充电电流的大小，降低充电输入的压力。

    VSEN 端除了具有自适应功能外，还具有芯片的使能功能。当VSEN 电压低于 0.4V 时，芯片关断。

    充电过程中常亮，充满电熄灭

    当输入过压、输出端过压或欠压，输出端过压、芯片过温或没有接电池等异常情况时，以 1.3Hz 闪烁。

10W，2A输入异步开关升压充电

升压充电效率90%

自动调节输入电流，匹配所有适配器

支持LED充电状态指示

内置功率MOS，精简外围电路

600Khz开关频率，可支持2.2uH电感

内置输出过压、短路保护

内置输入欠压、过压保护

内置IC过温保护

ESD 4KV静电防护

XYT5080E提供ESOP8L标准封装

蓝牙音箱

电子烟

对讲机

成人用品

注意事项：

    1. 上述参数仅仅是器件工作的极限值，不建议器件的工作条件超过此极限值，否则会对器件的可靠性和寿命产生影响，甚至造成永久性损坏。

    2. PCB 板防止XYT5080E 的地方需要有散热设计，使得 XYT5080E 底部的散热片和散热区域紧密相连，通过多个过孔和底层地紧密相连是不错的选择。

    3. 特别注意：马达类感性负载工作过程中产生的反击电压会比较高，需要在负载电源增加续流二极管和电解电容滤除。超负荷的异常电压导入芯片可能导致芯片永久性损坏。

XYT5080E PCB 布线注意事项：

    1. 电源走线尽可能宽，单独从电源走线给XYT5080E 供电。

    2. BOOST 升压模块的主要电流回路走线尽可能短而粗。

    3. LX 回路尽量短，可有效降低 EMI

    4. 电感和肖特基应当直接相连，短而粗，避免 过孔和跳线

    5. 电源端的电容尽可能的靠近芯片

    6. 芯片底部的散热片是功率地，应与大地铺实铜相连，底部散热片与地要可靠焊接。

1充电时间过长：充电时间过长通常是由于充电电流过小，或者电池容量过大（产品最大输出充电电流为 1A）

    检查 6 脚外围电阻的设置，详情查看规格书“充电电流的设定”说明

    检查 VIN 引脚电压，VIN 的引脚电压偏低，会引起充电电流过小

    检查 7 脚VSEN 电压，若 VSEN≤1.2V，会自动降低充电电流，该引脚可设定自适应电压  

2. 充不满电：充满电后测量电池电压 8.20V‐‐8.30V，达不到8.40V？

    本产品浮充电压为 8.40V，精度严格按照±1%，即：8.316V‐‐8.484V 范围。可在锂电池接近满电时，用万用表测量大大概的最终浮充电压。在浮充电压范围内，随着充电电流慢慢自动降低到设定电流的1/10 时，芯片判定电池已充满，自动关断充电.

    充满电停止充电后，锂电池失去了外部充电电压和电流，锂电池的电压不会停留在制高点，由锂电池本身的特性决定，都会 有少许的下掉，不同内阻的锂电池电压下掉的幅度会有一定差异。

3. 充电灯闪：充电过程中出现灯闪有五种情况：

    锂电池严重过放过放或者短路，电池电压低于 2V，1Hz 灯闪提示电池电压异常，以 1/10 的涓流电流激活电池

    锂电池严重过压，高于 8.65V，1Hz 灯闪提示电池电压异常

    锂电池没有连接开路，没有检测到电池

    充电保护芯片不匹配，锂电池电压没有刀 8.4V，保护电路提前生效，自动关断保护

    两节电池配对异常，某一节电池触发保护电路生效，自动关断保护

4. 产品发热严重：

    升压充电过程中会产生一定的热量，需要经芯片底部的 PAD 与PCB 大面积铜皮紧密连接，及时散热。

    请在LAYOUT 时尽量增大 PCB 散热面积，尽量增大散热片与PCB 间的着锡量，颗在散热PAD 下打 6~9 个小过孔连接到底层增 强散热。PCB 设计时不宜设计太多或太大过孔，防止过炉时锡膏经过孔流到底层，导致芯片 PAD 锡膏缺失。

    充电电流设置到1A 以内，若 PCB 面积限制，可适当调整充电电流设置。

5. 烧芯片： 

    该芯片输入和输出引脚耐压为10V，过高的外部电压可能导致芯片永久失效。可能导致烧芯片的原因：

    输入端过压：该产品专为 5V 适配器量身定做，输入电压限制最高 7V，请选用相应的适配器

    输入端浪涌电压过高：输入抗浪涌耐压 10V，若插拔或使用过程中浪涌异常过高，需增加滤波等方式解决

    输出端过压：输出端耐压 10V，过高的外部电压可能导致芯片永久失效

     输出端浪涌电压过高：特别注意马达类感性负载电路，在马达断开或正反转瞬间会产生很大的反峰电压，远高于电源电压，对于单方向旋转的电机，在电机两端并联一个续流二极管是最优措施；双向旋转的，不好用续流 二极管，可以在电机两端并联一个无极电容，同时可以在电源端增加大容量电容吸收。

XYT5080E产品封装：ESOP‐8L